دھاتی تار ڈرائنگ ، ڈرائنگ دھات بنانے کا عمل ہے۔ یہ کراس سیکشن کو کم کرنے کے لیے استعمال ہوتا تھا (تار کا قطر/علاقے کی موٹائی اور لمبائی میں اضافہ۔ یہ عمل ٹینسائل فورس سے متعلق ہے ، جو اسے دھات بنانے کے دیگر عمل (جیسے اخراج ، جعل سازی وغیرہ) سے ممتاز کرتی ہے۔

اس عمل میں ، کام کے ٹکڑے کو ایک بڑے کراس سیکشن کے ساتھ ایک سڑنا کے ذریعے ایک چھوٹے سے اوپننگ کے ساتھ مجبور کیا جاتا ہے۔ یہ پلاسٹک طور پر کام کے ٹکڑے کو اس کے کراس سیکشنل ایریا کو کم کرکے اور اس کی لمبائی کو بڑھا دے گا۔ یہ عمل تاروں ، سلاخوں ، پائپوں وغیرہ کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

تار ڈرائنگ میں ، ٹاپرڈ ڈائی کے مرکز میں ایک سوراخ ہوتا ہے ، اور خام مال (Q195) شنک کا شامل زاویہ 8 اور 24 between کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ جیسا کہ مواد شنک کے ذریعے نکالا جاتا ہے ، مواد کا قطر آہستہ آہستہ کم ہوتا ہے۔ یہ مواد کی پلاسٹک اخترتی کی طرف بھی جاتا ہے۔ تار ڈرائنگ کی وجہ سے ، مواد کی لمبائی میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔

خام مال: Q195 کم کاربن سٹیل تار۔ زنک لیپت کے بغیر۔ مختلف خام مال میں SAE1008 وغیرہ شامل ہیں۔

2۔ تار ڈرائنگ مشین:

تار کا قطر: 6.5 ملی میٹر -5.8 ملی میٹر (پہلی بار) -5.2 ملی میٹر/5.0 ملی میٹر （دوسری بار) -4.7 ملی میٹر (تیسری بار) -4.2 ملی میٹر (اگلی بار) -3.7 ملی میٹر （پانچویں بار) -3.2 ملی میٹر -2.8 ملی میٹر -2.4mm-2.2mm-2.0mm۔

خام مال:

کھیل کے میدان میں خام مال ، اور ایک تار ہولڈر دھاتی ریک کو جوڑتا ہے ، یہ محفوظ اور کام کرنے میں آسان ہے۔ پہلی سٹرپنگ ، زنگ کو ہٹانے کا کام تیز رفتاری سے ہوتا ہے اور مڑے ہوئے تار مختلف زاویوں سے سطح پر زنگ کو دور کرنے کے لیے۔

پہلی ڈرائنگ:

خام مال مشین میں ڈال دیا ، اور مختلف تار قطر کی طرف ڈرائنگ. باکس میں برش میٹل پاؤڈر ہے ، جب مشین آپریشن کرتی ہے ، لوہے کی تار دھاتی پاؤڈر سے ڈھکی ہوتی ہے۔ ہر ڈھول کی طاقت مختلف ہوتی ہے۔ رینج 7.5-15 ، 22-37 ، اور اسی طرح ہے۔

ڈرائنگ مشین کی تفصیلات ہر ایک ڈھول زیادہ سے زیادہ پتلا ہوتا جا رہا ہے۔

لوہے کی تار کھینچ کر یہاں جمع کی جائے گی۔ اگر آپ کو زیادہ پتلی تار قطر کی ضرورت ہو تو ، آپ تار کو دوبارہ مشین میں ڈال سکتے ہیں۔

دوسری ڈرائنگ:

اوپر کی تصویر بنیں ، تقریبا 25 25 کلوگرام/رول اور دیگر پیکنگ۔

جب خام مال کو مختلف تار قطر کی طرف کھینچا جائے۔ جیسا کہ نیچے دکھایا گیا ہے.

3۔ اس عمل میں سڑنا بنانے کے لیے کیا مواد استعمال کیا جاتا ہے؟

(1) جب دھات کو نکالا جاتا ہے ، تار سڑنا پہننا جاری رکھے گا۔

(2) اس وجہ سے ، وہ سخت مواد جیسے مصر دات سٹیل ، ٹنگسٹن کاربائیڈ اور یہاں تک کہ ہیرے سے بنے ہیں۔

(3) ایک پاس میں ، کراس سیکشنل ایریا تقریبا approximately 10-20 فیصد کم ہو جاتا ہے۔

4۔ پروسیس اینیلنگ کیا ہے؟

اینیلنگ ایک ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل ہے جس میں مواد کو دوبارہ ترتیب دینے کے درجہ حرارت سے اوپر گرم کرنا اور پھر اسے کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ فیرس مواد (جیسے سٹیل) کا ٹھنڈا کرنے کا مرحلہ دھات کو ٹوٹنے یا ٹوٹنے سے روکنے کے لیے الوہ مواد (جیسے پیتل اور تانبے) کے مقابلے میں سست ہے۔

دھاتی پروسیسنگ کے بہت سے عمل مواد کی سختی میں اضافہ کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے بعد میں مینوفیکچرنگ آپریشن مکمل کرنا زیادہ مشکل ہوجاتا ہے۔ اینیلنگ مواد کی استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے اور اس کی سختی کو کم کر سکتی ہے ، تاکہ بہتر تشکیل اور کام کرنے کی صلاحیت حاصل کی جاسکے۔ یہ خصوصیات بہت سی تار ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہیں۔

اینیلنگ لائن کی تیاری کا عمل مندرجہ ذیل ہے۔

1. تار بنانے کے لیے سٹیل (عام طور پر کم کاربن سٹیل) استعمال کریں۔

2. تار کو درجہ حرارت پر سبسٹراٹ کے کرسٹلائزیشن پوائنٹ سے زیادہ گرم کریں لیکن اس کے پگھلنے کے مقام سے کم

3. آہستہ آہستہ گرم مواد کو اس کے کرسٹلائزیشن پوائنٹ سے نیچے ٹھنڈا کریں۔

4. زنگ کو روکنے اور میکانی تقسیم کو آسان بنانے کے لیے تیل (سیاہ اینیلنگ لائنوں کے لیے)

ذیل میں اینیلنگ اور اینیلنگ فرنس کی تیاری کرنے والے کارکنوں کی تصویر ہے۔

5۔ کالی اینیلڈ تار بنانے کے لیے بھٹی کا استعمال کیسے کریں؟

• پہلی بار استعمال ہونے پر اسے پہلے سے گرم اور خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ 350 ڈگری تک گرم ، بے پردہ ، اور 3-5 گھنٹے تک خشک۔ تین گھنٹے کے لیے 600 ڈگری۔ لوہے کی تار کو اینیلنگ فرنس میں ڈالیں۔
• فرنس کور کو ڈھانپیں ، درجہ حرارت کو 850 ڈگری پر سیٹ کریں (مختلف تار کے قطر کا درجہ حرارت مختلف ہوگا)۔ کرنٹ کو تقریبا 200 200 ایمپیئرز (تجویز کردہ قیمت) میں ایڈجسٹ کریں اور 5-7 گھنٹے جلائیں۔
• پھر برتن کو بھٹی سے اٹھائیں اور موصلیت کے کنویں میں رکھیں ، یہ قدرتی طور پر 200 ڈگری کے اندر ٹھنڈا ہوتا ہے۔ آپ ریشم کو ٹینک سے نکال سکتے ہیں۔
• اینیلنگ کا وقت طے کیا جاسکتا ہے ، اور تجویز کردہ وقت تقریبا 6 گھنٹے ہے۔ (درجہ حرارت 3 گھنٹے ، مسلسل درجہ حرارت 3 گھنٹے اور درجہ حرارت 2 گھنٹے تک کم کیا جاتا ہے۔
• فرنس بلیڈر کو قدرتی کمی اور تقریبا 10 10 گھنٹے ٹھنڈا کرنے کے لیے گرمی کے تحفظ کے گڑھے میں ڈالیں۔
• یہ ذکر کیا گیا ہے کہ بھٹی کا احاطہ تار کے گڑھے میں ٹھنڈا کرنے کے لیے کھولا جاتا ہے اور تار خارج ہو جاتی ہے۔

نوٹ: گڑھے کی بنیاد ، ڈرائیونگ ، تار اور کیبل خود خریدیں۔

تصویر دکھا رہا ہے: کھینچی ہوئی تار کو اینیلنگ فرنس میں ڈالیں۔